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東莞沃文精密機(jī)械(圖)-電機(jī)軸加工廠家-南通電機(jī)軸加工

東莞沃文精密機(jī)械有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:廣東省東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)沙頭社區(qū)大井北路
  • 主營:五金零件加工,數(shù)控車床加工,精密零件加工,走心機(jī)加工,軸加工
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    東莞沃文精密機(jī)械(圖)-電機(jī)軸加工廠家-南通電機(jī)軸加工 :
    精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家

    東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年,電機(jī)軸加工公司,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機(jī)械零件加工,CNC加工,數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國內(nèi)外,”德國的品質(zhì)中國的價(jià)格”是我們的目標(biāo),歡迎有誠意,有實(shí)力,有需要的朋友跟我們聯(lián)系,我們將是您的選擇!


    細(xì)長(zhǎng)軸加工方法


    細(xì)長(zhǎng)軸一旦產(chǎn)生彎曲后,車削就很難進(jìn) 行。減少工件的熱變形主要可采取以下措施:

    1、使用彈性回轉(zhuǎn)頂l尖 用彈性回轉(zhuǎn)頂l尖加工細(xì)長(zhǎng)軸,可有較地補(bǔ)償工件的熱變形伸長(zhǎng),工件不易彎曲,車削可順利進(jìn)行。

    2、加注充分的切削液 車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),不論是低速切削還是高速切削,為了減少工件的溫升而引起熱變形,必須加注切液充分冷卻。使用切削液還   可以防止跟刀架支承爪拉毛工件,提高刀具的使用壽命和工件的加工質(zhì)量。 3、刀具保持銳利   以減少車刀與工件的摩擦發(fā)熱。









    細(xì)長(zhǎng)軸的加工精度,如何來提高


    1.選擇合適的裝夾方法

    如果采用傳統(tǒng)的裝夾方式,雖然定位比較準(zhǔn)確,且能保證同軸度。但對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸來講,南通電機(jī)軸加工,則不太適合。因?yàn)樗鼤?huì)使細(xì)長(zhǎng)軸出現(xiàn)大的變形,從而產(chǎn)生振動(dòng),所以目前是采用一夾一頂這種裝夾方式,但使用時(shí)要注意頂l尖應(yīng)采用彈性活頂l尖,在卡爪與細(xì)長(zhǎng)軸之間,可墊入一個(gè)開口鋼絲圈,以便消除過定位,從而減少彎曲變形。

    2.合理控制切削用量

    切削用量合適與否,會(huì)影響到細(xì)長(zhǎng)軸的變形程度,因此分幾個(gè)方面來考慮,為:

    切削深度:如果剛度確定了,那么切削深度越大,則細(xì)長(zhǎng)軸的受熱變形程度也就越大,所以應(yīng)盡量減少。

    進(jìn)給量:增大進(jìn)給量,電機(jī)軸加工哪家好,則會(huì)增加切削厚度和切削力度,但會(huì)使受力變形系數(shù)下降。因此從提高切削效率來看,增大進(jìn)給量是有利的。

    切削速度:提高切削速度,能降低切削力,減小細(xì)長(zhǎng)軸的受力變形程度,但會(huì)帶來負(fù)l面作用,就是會(huì)破壞切削的平穩(wěn)性,因此不能盲目提高,應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。



    東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機(jī)械零件加工,CNC加工,數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國內(nèi)外,”德國的品質(zhì)中國的價(jià)格”是我們的目標(biāo),歡迎有誠意,有實(shí)力,有需要的朋友跟我們聯(lián)系,我們將是您的選擇!


    軸類零件加工工藝



    1.機(jī)床的挑選

    不同的零件應(yīng)在不同的數(shù)控機(jī)床上加工,所以要依據(jù)零件的規(guī)劃要求來挑選數(shù)控機(jī)床。

    2.對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的挑選

    對(duì)刀點(diǎn):是指數(shù)控加工中刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。

    換刀點(diǎn):是為加工中心、數(shù)控車床等多刀加工的機(jī)床編程而設(shè)置的。

    在編程時(shí)都是把工件看做是停止的,電機(jī)軸加工廠商,而刀具是運(yùn)動(dòng)的。一般把對(duì)刀點(diǎn)稱為程序原點(diǎn),挑選的關(guān)鍵有:簡(jiǎn)單找正、編程便利、對(duì)刀差錯(cuò)小以及加工時(shí)查看便利、牢靠,在進(jìn)行對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。












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